• k8凯发(中国)天生赢家·一触即发

    在设备维护上唱出最美和声——记2021年度集团劳动模范、合成氨厂设备科长熊义
    2022.01.27  浏览量:6562  
      

    熊义正在进行设备维修.jpg

    熊义正在进行设备维修

            人物档案:熊义,出生于1968年10月,1987年入司,2010年加入中国共产党,目前担任合成氨厂设备科长。他虽然没有接受过高学历教育,但是他三十多年来一直兢兢业业,在设备维保方面摸爬滚打,不断钻研,不断创新,在合成氨厂设备维修领域是绝对的技术“大拿”。


    敢于担当责任

            他敢作敢当,严于律己,让所有的同事都啧啧称赞,敬佩不已。自2020年11月以来,合成车间的合成塔内件出现故障,导致阻力变大,因此,产量也受到了一定影响。因为合成塔内件是大件,厂里没有储备,如果购买新的内件,不仅费用高昂,达100多万元,而且更换时间需要两个半月以上;加上市场用氨高峰期氨价飞涨,停车检修不仅消耗时间,成本也大大增加。面对两难,熊义没有退缩,翻遍图纸,学习工艺,每天数十次打电话咨询厂家,最后他凭借多年的设备经验,综合厂家技术员的意见,大胆提出使用原报废内件返厂翻新再使用,不仅为公司节约了近70万元,还节省时间1个半月。

            2021年6月,合成氨厂大修,熊义始终不改往日身先士卒、敢打硬仗的工作作风,从早到晚,从小事到大事,从车间到外协,抓质量、抓安全,无处不见他忙碌的身影和坚定的步伐。大修结束项目验收时,他更是从造气上行煤气管到型煤热风炉,从净化脱硫塔到合成回流塔,来来回回进行了多次仔细检查,确保设备万无一失之后才启动试车。最终,功夫不负有心人,试车一次成功,到目前为止没有一次非计划停车,开车率更是高达99.51%。

    善于开拓创新

            熊义在设备维保方面,一直非常专注管理经验的摸索与创新。特种设备是国家管控的重点,管理难度大,风险大,担子重,可以说关乎着企业的命脉。合成氨特种设备是全公司最多的设备,管理难度可想而知。为了做好设备的维保工作,他在建立完善特种设备安全制度与台账的同时,定期组织相关人员开展特种设备维保培训和事故应急演练;他在严格特种设备使用登记制的同时,坚持做好特种设备的定期检验,确保每台设备都在检验期之类并且检验合格安全使用;他在组织相关人员对特种设备安全检查及隐患排查的同时,动员全厂职工积极参与隐患举报,做到及时发现问题及时解决问题,确保了特种设备的安全运行。在他的努力下,特种设备事故和特种设备重大隐患全年为零。

            为了提高维修人员业务技能,合成氨全年以不同形式组织维修专业培训共计24次,熊义在维修工专业培训、技能比武等方面非常善于创新,同时,他还多次利用闲余时间给车间维修工“开小灶”,从最简单的测量器具使用、轴承的装配,再到复杂的各类泵及大型设备的校平、校正,他毫无保留地传授给每一位维修工。在他的努力下,合成氨厂多次在公司组织的维修工技能比武中取得优异成绩,在公司内部职称聘选中,合成氨厂技师、高级工人数也名列前茅。

    踊于节约成本

            为了节约成本,他积极通过技术改造、修旧利废,确保设备、配件的可持续利用,最大限度的延长使用寿命。2021年10月19日,净化硫磺回收压滤机因硫磺腐蚀原因,翻板穿孔,碱液泄漏,造成地面污染,同时造成外送硫酸厂的硫磺质量不合格。如果更换翻板的话,从申报计划到采购,再到配件回厂安装更换,不仅要耽误很长时间,而且采购一套翻板需要三万多元。“不能什么事情都得依赖厂家,难道我们自己就没有能力没有办法进行改造维修?” 当熊义了解情况后,立刻组织车间人员展开讨论,集思广益,翻阅相关资料,反复试验,最后用四氟板对翻板进行改造并取得了成功,仅此一项又为公司节约成本28000多元。

            修旧利废,是他坚持不懈推行的设备管理办法之一。他鼓励并主张车间坚持修旧利废,并不遗余力为车间修旧利废工作的开展提高技术支持,全年累计修旧利废项目19项,共节约费用12万余元。

            熊义朴素而平凡,无论工作再苦再累,脸上都始终露出憨厚的微笑,黝黑的脸上写满了对公司的责任感和使命感,他一直以一个维修技术人员的朴素情怀在岗位上默默地奉献,在工作实践中把苦脏累作为磨刀石,在艰苦的环境中磨砺自己的斗志,最终在设备维保上唱出了最美和声。

    友情链接: